1.立式刮刀离心机离心机的外表面应无清洗盲区，表面粗糙度Ra值应不大于0.8um。2.用于无菌生产的离心机，与药品直接接触的零部件表面应设置在线清洗系统（CIP）。3.离心机的在线清洗系统应能清洗整个离心机内腔，清洗后的残留物浓度应不大于1.5u个g/平方米。4.立式刮刀离心机厂家离心机输入和输出的料液管应使用快装管件，管路排列整齐，结合部位密封可靠，无泄露。

靖江立式刮刀离心机吊袋离心机机构设计合理，操作维修便当。全密闭构造，密封件采用硅橡胶或氟橡胶，有效的消弭了卫生死角。外表经抛光处置，采用变频器启动，启动平稳，别离因数可调。吊袋卸料，劳动强度低，工效高。配置清洗喷淋系统，可对吊袋离心机停止在线清洗，对吊袋离心机外壳内壁，转鼓内表面面，集液槽外表等离心机内部不可见部位停止清洗。立式刮刀离心机厂家契合GMP标准中对设备的请求。吊袋离心机普遍用于易燃易爆有毒易腐朽场所。

靖江立式刮刀离心机离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况。检查其他部位有无松动及不正常情况。接通电源依顺时针方向开车启动(通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右)。立式刮刀离心机厂家通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右，无异常情况即可工作。

立式刮刀离心机当您遇到固液分离问题而生产规模较小时，SS型离心机，因为该离心机结构简单，价格便宜，操作简便，一般物料都能分离。当您的物料颗粒较细，固相较少，应选用SSC型沉降离心机，因为它能处理一般离心机无法分离的微小颗粒的物料。为避免物料晶体的破碎和分离时的挥发，可选用密闭分离，便于清洗滤袋的SD型吊袋离心机。如果您想减轻劳动强度和提高工作效率，可选用SG或SX型下部卸料离心机。立式刮刀离心机厂家若生产工艺条件稳定，处理量较大，流水作业，可选用SGZ型、LGZ型、AUT型刮刀下部卸料全自动离心机。当您的物料颗粒较粗，且生产量较大，可选用IL、IW型离心卸料离心机。

1、立式刮刀离心机样品成分：粘附性小的样品容易沉降分离，粘附性强的样品不易沉降分离。2、样品各组分的比重差：样品各组分的比重差大，容易沉降分离。各组分的比重差小，不易沉降分离。3、颗粒大小：大颗粒容易沉降分离，小颗粒不易沉降分离。4、粘度：样品中液体粘度小，容易沉降分离。液体粘度大，不易沉降分离。5、分离要求：分离要求高，可选择较高的分离转速和较长的分离时间。一般而言，样品的粘附性小、各组分的比重差大、颗粒大、液体粘度小，可选择分离转速低些、分离时间短些。实验室离心机分离技术是根据颗粒在一个实用离心场合中的状态而发展起来的新技术。不同密度，大小或形状的颗粒在不同的离心场合中沉降，所以一个大体是球形非均一的混合物，可以用离心的方法加以分离，离心机是为了进一步研究生物化学，分离大量的物质。立式刮刀离心机厂家例如收集细胞，分离血浆，从这些预纯化的制剂中分离DNA和蛋白质分子，并可分离出病毒以及大规模大肠杆菌，严细胞成分，核蛋白微粒等。

１、原料确认：靖江立式刮刀离心机根据所需分离物料的腐蚀性，确认与物料触摸部分需用不锈钢（SUS304、316、316L）或钛材、衬塑（改性聚乙烯）、哈乐Halar及特殊双相不锈钢等。根据物猜中是否含有机溶剂及强腐蚀化学品挑选适宜的密封材料。２、所需分离物料的混合液的处理量及含固量、固体颗粒的粒径分布，晶体状仍是粉末状等来挑选适宜的类型离心机以及适合的滤布类型。３、防爆要求：根据用户车间的防爆等级，物料状况在设备制造及电器控制部分制造中充分考虑，使离心机的密封结构，密封材料及防静电措施满意现场要求。如需要能够添加惰性气体保护装置等。电器控制部分能够完成现场防爆操作，长途控制。４、立式刮刀离心机厂家根据用户对设备自动化要求，能够挑选自动化操作的分离设备，如SGZ型刮刀卸料自动离心机、LW型卧式螺旋卸料沉降离心机、LLW型卧式螺旋卸料过滤离心机、GK型卧式刮刀卸料离心机等。