１、原料确认：常熟离心机根据所需分离物料的腐蚀性，确认与物料触摸部分需用不锈钢（SUS304、316、316L）或钛材、衬塑（改性聚乙烯）、哈乐Halar及特殊双相不锈钢等。根据物猜中是否含有机溶剂及强腐蚀化学品挑选适宜的密封材料。２、所需分离物料的混合液的处理量及含固量、固体颗粒的粒径分布，晶体状仍是粉末状等来挑选适宜的类型离心机以及适合的滤布类型。３、防爆要求：根据用户车间的防爆等级，物料状况在设备制造及电器控制部分制造中充分考虑，使离心机的密封结构，密封材料及防静电措施满意现场要求。如需要能够添加惰性气体保护装置等。电器控制部分能够完成现场防爆操作，长途控制。４、离心机厂家根据用户对设备自动化要求，能够挑选自动化操作的分离设备，如SGZ型刮刀卸料自动离心机、LW型卧式螺旋卸料沉降离心机、LLW型卧式螺旋卸料过滤离心机、GK型卧式刮刀卸料离心机等。

常熟离心机吊袋离心机属于过滤间歇性操作的离心机的一种，转鼓拦液板与滤袋固定在一起，拦液板与转鼓通过插销固定，进料后通过过滤分离，固相在滤袋内形成滤饼，停机将插销松开并用电葫芦将滤袋吊出卸料，从而形成一个工作循环，每小时可完成循环处理3－8次。离心机厂家吊袋离心机的主要结构三足式：三角、柱脚、底盘、转鼓、外壳、顶盖、传动部分、控制部分及其它。平板式：底板、阻尼减震、转鼓、外壳、顶盖、传动部分、控制系统、吊具及其它。

离心机滤袋的面料和设计应该追求高效过滤、易于粉尘剥离和经久耐用。市场上的离心机滤袋材质主要有无纺布系列，其中含织布、PE涤纶、聚丙烯621、PP丙纶等。根据离心机尺寸和规格，选择合适的直径。这边要计算的有门幅（宽度）、帮高、帽直径、帽高以及拦液口直径。在选择购买时，要考虑到耐酸碱和耐腐蚀性，以及经久耐用性。离心机厂家和滤布一样，化学成分会直接影响过滤效果，在操作前，要对物料的酸碱性有很好的估算。

1.常熟离心机低速离心机转头应固定在准确位置，固定螺丝应拧紧，转头等配件是否有裂缝及腐蚀，地线接触情况。2.低速离心机必须使用独立的插座，保证电压稳定；如用户电压不稳定，必须连接稳压电源，以免损坏离心机；台式低速离心机要放在结实、稳固、水平的台面上，机箱周围留有一定空间，保持通风良好。3.低速离心机每次使用完后，应打开盖子，擦去冷凝水，然后自然晾干；离心前后，转头必须轻轻垂直放下或提起，避免碰撞转轴和转头。4.离心机转头，吊篮，套管等，使用完毕后，应擦干，并分别放。5.低速离心机离心过程中发生玻璃管破碎，应把离心机腔体，套管等处碎屑清除干净，否则会损伤全自动离心机。6.低速离心机应定期用吸尘器清除位于离心机后部散热片上的灰尘。7.若发现低速离心机的砖头有被腐蚀及裂痕，应立即更换。离心机厂家并且必须定期用专用的上光油对转子、吊篮及套管等进行维护，以避免腐蚀，用润滑油对轴、吊篮耳等部位进行润滑。

1、离心机样品成分：粘附性小的样品容易沉降分离，粘附性强的样品不易沉降分离。2、样品各组分的比重差：样品各组分的比重差大，容易沉降分离。各组分的比重差小，不易沉降分离。3、颗粒大小：大颗粒容易沉降分离，小颗粒不易沉降分离。4、粘度：样品中液体粘度小，容易沉降分离。液体粘度大，不易沉降分离。5、分离要求：分离要求高，可选择较高的分离转速和较长的分离时间。一般而言，样品的粘附性小、各组分的比重差大、颗粒大、液体粘度小，可选择分离转速低些、分离时间短些。实验室离心机分离技术是根据颗粒在一个实用离心场合中的状态而发展起来的新技术。不同密度，大小或形状的颗粒在不同的离心场合中沉降，所以一个大体是球形非均一的混合物，可以用离心的方法加以分离，离心机是为了进一步研究生物化学，分离大量的物质。离心机厂家例如收集细胞，分离血浆，从这些预纯化的制剂中分离DNA和蛋白质分子，并可分离出病毒以及大规模大肠杆菌，严细胞成分，核蛋白微粒等。

常熟离心机适合大多数固相颗粒粒径在15微米以上的固液混合物、尤其是固体为晶体、且要求分离过程中不能有破碎情况发生的生产工艺过程。本类机器装料、出料方便，通过吊袋一次性将分离后的物料卸出。变频控制，可以设置不同的速度进行分离。离心机厂家分离脱水效果好，不含内部水分的物料分离后含湿率在5%左右。可用于防爆或易燃工作环境，产品密闭性好。