１、立式离心机原料确认：根据所需分离物料的腐蚀性，确认与物料接触部分需用不锈钢（SUS304、316、316L）或钛材、衬塑（改性聚乙烯）、哈乐Halar及特殊双相不锈钢等。根据物料中是否含有机溶剂及强腐蚀化学品选择合适的密封材料。２、所需分离物料的混合液的处理量及含固量、固体颗粒的粒径分布，晶体状仍是粉末状等来挑选适宜的型号离心机以及适合的滤布型号。３、防爆要求：根据用户车间的防爆等级，物料情况在设备制造及电器操控部分制造中充分考虑，使离心机的密封结构，密封材料及防静电措施满意现场要求。如需要能够添加惰性气体保护装置等。电器操控部分能够实现现场防爆操作，远程操控。４、根据用户对设备自动化要求，能够挑选自动化操作的分离设备，如SGZ型刮刀卸料自动离心机、LW型卧式螺旋卸料沉降离心机、LLW型卧式螺旋卸料过滤离心机、GK型卧式刮刀卸料离心机等。５、以上陈述的立式离心机厂家只是选型的一些基本参数，未尽之处还需根据现场情况确认。

苏州立式离心机由于离心机使用频率较高，所以机器出现损坏和事故频率较高，主要原因还是实验人员操作不当造成的，常见问题有：盖儿打不开，离心管取不出，立式离心机厂家离心机按键后不工作，比较严重的问题有转轴受力不均导致弯曲，电机烧坏，水平吊桶甩出，更为严重的事故甚至发生伤人等等。

第一、苏州立式离心机选对原料的离心机很重要因为不同的物料及分离要求，需要选用不同的机型。机型及主参数确认后，根据不同材料在不同环境中的耐腐蚀性能，综合其理化特J生，性价比等许多因素，从根本面上确认强度零件材料。从材料自身来看，它针对的目标物料是安全的。第二、离心机的机构规划，一个优秀的规划能延长设备运用寿命，确保设备的安全性，对于结构规划，较简单加快腐蚀的规划缺陷是应力集中倾向和缝隙环境，有时虽然金属浸泡溶液中，腐蚀率较小；但构成缝隙，因为内部溶液的化学和电化学状态发生了变化，将引起严重的缝隙腐蚀。第三、离心机的外表防护方法，控制腐蚀的一个根本思路便是阻隔腐蚀环境。在离心机规划中，经常选用外表处理的方法，如法兰、镀锌、镀铬、化学镀层等方法，这些方法在许多环境中是有效的，但对于旋转零件，必须注意一个重要的现象：基体材料与镀层是两种材料，其线膨胀系数是不同的，将在旋转件弹性变形时发生不一样的变形量，然后造成很多的微裂纹的发生；若前述现象的存在，将加快腐蚀构成。因此，对于旋转零件的外表防护方法，应谨慎选用。第四、运用缓蚀剂离心机自身触及多学科，要运用好离心机，除上述一些方法外，还应该注意研究其使用环境。缓蚀剂的使用，在实践使用中，也很多选用。对某些恶劣环境，选用恰当的缓蚀剂就能使零件到达适用的程度，只需工艺答应，缓蚀剂的选用，应该是离心机使用的一条有效之路。立式离心机厂家经过以上4点可以给离心机一个很好的维护，更加耐腐蚀，使离心机运用的更加长久，更加安全。

1.苏州立式离心机离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况；2.检查其他部位有无松动及不正常情况；3.接通电源依顺时针方向开车启动（通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右）；4.通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右，无异常情况即可工作；5.物料尽可能要放置均匀；6.必须专人操作，容量不得超过额定量。7.严禁机器超速运转，以免影响机器使用寿命；8.机器开动后，若有异常情况必须停车检查，必要时需予以拆洗修理；9.离心机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外；10.滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。11.另外滤布安装时应将滤布；密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入；12.为确保离心机正常运转，转动部件请每隔6个月后加油保养一次。13.同时查看轴承处运转润滑情况，有无磨损现象；14.制动装置中的部件是否有磨损情况，严重的予以更换；轴承盖有无漏油情况；15.机器使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整洁；16.不要将非防腐型离心机与于高腐蚀性物料的分离；17.立式离心机厂家另外严格按照设备要求、规定操作，非防爆型离心机切不可用于易燃、易爆场合。