１、离心干燥过滤设备原料确认：根据所需分离物料的腐蚀性，确认与物料接触部分需用不锈钢（SUS304、316、316L）或钛材、衬塑（改性聚乙烯）、哈乐Halar及特殊双相不锈钢等。根据物料中是否含有机溶剂及强腐蚀化学品选择合适的密封材料。２、所需分离物料的混合液的处理量及含固量、固体颗粒的粒径分布，晶体状仍是粉末状等来挑选适宜的型号离心机以及适合的滤布型号。３、防爆要求：根据用户车间的防爆等级，物料情况在设备制造及电器操控部分制造中充分考虑，使离心机的密封结构，密封材料及防静电措施满意现场要求。如需要能够添加惰性气体保护装置等。电器操控部分能够实现现场防爆操作，远程操控。４、根据用户对设备自动化要求，能够挑选自动化操作的分离设备，如SGZ型刮刀卸料自动离心机、LW型卧式螺旋卸料沉降离心机、LLW型卧式螺旋卸料过滤离心机、GK型卧式刮刀卸料离心机等。５、以上陈述的离心干燥过滤设备厂家只是选型的一些基本参数，未尽之处还需根据现场情况确认。

江阴离心干燥过滤设备吊袋离心机属于过滤间歇性操作的离心机的一种，转鼓拦液板与滤袋固定在一起，拦液板与转鼓通过插销固定，进料后通过过滤分离，固相在滤袋内形成滤饼，停机将插销松开并用电葫芦将滤袋吊出卸料，从而形成一个工作循环，每小时可完成循环处理3－8次。离心干燥过滤设备厂家吊袋离心机的主要结构三足式：三角、柱脚、底盘、转鼓、外壳、顶盖、传动部分、控制部分及其它。平板式：底板、阻尼减震、转鼓、外壳、顶盖、传动部分、控制系统、吊具及其它。

江阴离心干燥过滤设备主轴承是离心机传动部件的重要部分。因而替换主轴承的办法尤为关键。我们总结出替换离心机主轴承的过程，供参考。(1)对准电机座上的六个孔，同时对准传感器插座，用拆开用的那只螺栓旋入电机座(作用是使得电机提起，原螺栓较短);(2)次序拧入其余五个螺栓，注意不要马上上紧，应顺时针逐一旋入2-3圈，此刻将一支螺栓替换为原装螺栓，注意调查传感器插座是否刺进，当确认传感器插康的确刺进后顺时针逐一上紧螺栓;(3)查看无误后安装胶皮护罩，修理结束。该办法原理是使用轴承铝外套比轴承(钢制材料)的膨胀系数大的原理将轴承轻松卸下，一般讲轴承与外套的配合空隙为0.O1-0.02mm，离心干燥过滤设备厂家从正规机电市场上购买同类型的进口轴承即可。离心机主轴承替换的恰当，就会增加使用寿命。在现如今，金融危机席卷全世界，不失为节约本钱的又一大好办法。

一、江阴离心干燥过滤设备离心机清洗的方法：1、清洁离心机腔体和转头，并擦干腔内冷凝水。2、使用完后要打开门，直至腔内恢复常温。3、离心之前要平衡样品。4、离心之后要留意消毒和灭菌。5、必要时预冷转子，转头的维护和存放,留意保护底部的计数环。6、主电源指示灯不亮时，检查指示灯保险丝及室内配电板保险丝是否熔断，同时检查电源线是否接触良好，如保险丝断则应更换保险丝并保持电路畅通。7、还应检查真空泵表及油压指示值，如油压过高而主机也不能启动，必需检查各油路是否堵塞，特别是节流小孔是否畅通，如不畅通应清洗使之畅通。8、轴承损坏或滚动受阻，轴承内缺油或轴承内有污垢较多而引起摩擦阻力增大，电机达不到额定转速，应及时清洗或更换轴承。9、整流子表面有一层氧化物，离心干燥过滤设备厂家甚至烧成凹凸不平或电刷与整流子外缘不吻合也可使转速下降，应清理整流子及电刷，使其接触良好。

1、适应性好。离心干燥过滤设备本机在规划上充分考虑了泥水别离处理工艺对卧式离心机提出的各种特殊要求，对主要功能部件实行了专用性、可调性等优化规划。只需用户在购机前对其设备运用的场所、处理物料的理化特性、工艺要求等进行阐明，我们将会给用户提供最适合的机型。2、出产才干强。连续24小时作业、处理才干大、别离作用好；3、人工成本低。完全主动化操作，工作可靠，无需人工干预。每班仅需1人即可，对工人操作技术要求低，下降人工成本。4、运用寿数长。正常操作条件下，卧式离心机的无毛病工作不小于8000小时；且运用寿数不低于8年。5、结构紧凑。占地面积小，易于操作，保护便当且保护费用低；6、安全保护设备完全可靠。本机设有扭矩保护、功率控制、电器联锁、声光报警等多重保护，能有效排除或减少突发毛病对机器造成的危害。7、主动化程度高。本机的进料、别离、卸料等工序是在全速工作下连续主动进行的。设备控制可依据用户要求与微机进行通讯，完成工艺主动化控制。8、操作环境好。本机对悬浮液的别离是在完全封闭的条件下进行，对操作现场无任何污染，能坚持出产环境的整齐卫生。9、耐腐蚀和锈蚀功能强。本机的转鼓、螺旋、机壳等与物料触摸的部件均选用优质不锈钢制作，具备了充分的耐腐蚀和锈蚀才干。如需求，也可以依据用户的要求改用其它资料。10、能耗低。离心干燥过滤设备厂家该机型选用先进的变频调速技术，对供电网络冲击小，能耗为同类产品的1/3～1/2。