离心机当您遇到固液分离问题而生产规模较小时，SS型离心机，因为该离心机结构简单，价格便宜，操作简便，一般物料都能分离。当您的物料颗粒较细，固相较少，应选用SSC型沉降离心机，因为它能处理一般离心机无法分离的微小颗粒的物料。为避免物料晶体的破碎和分离时的挥发，可选用密闭分离，便于清洗滤袋的SD型吊袋离心机。如果您想减轻劳动强度和提高工作效率，可选用SG或SX型下部卸料离心机。离心机厂家若生产工艺条件稳定，处理量较大，流水作业，可选用SGZ型、LGZ型、AUT型刮刀下部卸料全自动离心机。当您的物料颗粒较粗，且生产量较大，可选用IL、IW型离心卸料离心机。

第一、常州离心机选对原料的离心机很重要因为不同的物料及分离要求，需要选用不同的机型。机型及主参数确认后，根据不同材料在不同环境中的耐腐蚀性能，综合其理化特J生，性价比等许多因素，从根本面上确认强度零件材料。从材料自身来看，它针对的目标物料是安全的。第二、离心机的机构规划，一个优秀的规划能延长设备运用寿命，确保设备的安全性，对于结构规划，较简单加快腐蚀的规划缺陷是应力集中倾向和缝隙环境，有时虽然金属浸泡溶液中，腐蚀率较小；但构成缝隙，因为内部溶液的化学和电化学状态发生了变化，将引起严重的缝隙腐蚀。第三、离心机的外表防护方法，控制腐蚀的一个根本思路便是阻隔腐蚀环境。在离心机规划中，经常选用外表处理的方法，如法兰、镀锌、镀铬、化学镀层等方法，这些方法在许多环境中是有效的，但对于旋转零件，必须注意一个重要的现象：基体材料与镀层是两种材料，其线膨胀系数是不同的，将在旋转件弹性变形时发生不一样的变形量，然后造成很多的微裂纹的发生；若前述现象的存在，将加快腐蚀构成。因此，对于旋转零件的外表防护方法，应谨慎选用。第四、运用缓蚀剂离心机自身触及多学科，要运用好离心机，除上述一些方法外，还应该注意研究其使用环境。缓蚀剂的使用，在实践使用中，也很多选用。对某些恶劣环境，选用恰当的缓蚀剂就能使零件到达适用的程度，只需工艺答应，缓蚀剂的选用，应该是离心机使用的一条有效之路。离心机厂家经过以上4点可以给离心机一个很好的维护，更加耐腐蚀，使离心机运用的更加长久，更加安全。

(1)离心机对准电机座上的六个孔，同时对准传感器插座，用拆卸用的那只螺栓旋入电机座(作用是使得电机提起，原螺栓较短)；(2)顺序拧入其余五个螺栓，注意不要马上上紧，应顺时针逐个旋入2－3圈，此时将一支螺栓更换为原装螺栓，注意观察传感器插座是否插入，当确认传感器插康确实插入后顺时针逐个上紧螺栓；(3)检查无误后安装胶皮护罩，修理完毕。该方法原理是利用轴承铝外套比轴承(钢制材料)的膨胀系数大的原理将轴承轻松卸下，一般讲轴承与外套的配合间隙为0.O1－0.02mm，从正规机电市场上购买同型号的进口轴承即可。离心机厂家离心机主轴承更换的恰当，就会增加使用寿命。在现如今，金融危机席卷全世界，不失为节约成本的又一大好方法。

１、离心机原料确认：根据所需分离物料的腐蚀性，确认与物料接触部分需用不锈钢（SUS304、316、316L）或钛材、衬塑（改性聚乙烯）、哈乐Halar及特殊双相不锈钢等。根据物料中是否含有机溶剂及强腐蚀化学品选择合适的密封材料。２、所需分离物料的混合液的处理量及含固量、固体颗粒的粒径分布，晶体状仍是粉末状等来挑选适宜的型号离心机以及适合的滤布型号。３、防爆要求：根据用户车间的防爆等级，物料情况在设备制造及电器操控部分制造中充分考虑，使离心机的密封结构，密封材料及防静电措施满意现场要求。如需要能够添加惰性气体保护装置等。电器操控部分能够实现现场防爆操作，远程操控。４、根据用户对设备自动化要求，能够挑选自动化操作的分离设备，如SGZ型刮刀卸料自动离心机、LW型卧式螺旋卸料沉降离心机、LLW型卧式螺旋卸料过滤离心机、GK型卧式刮刀卸料离心机等。５、以上陈述的离心机厂家只是选型的一些基本参数，未尽之处还需根据现场情况确认。

操作离心机台式高速离心机步骤：1.台式高速离心机的工作台应平整坚固，工作间应整齐清洁，干燥并通风良好。2.打开电源开关，批示灯亮。3.关电源开关。4.开启离心盖，将内腔及转头擦拭干净。5.装放称量一致的试管。6.关闭离心盖。7.设定定时。8.打开电源开关。9.调节调速旋钮置于所需转速。10.每次离心机厂家停机前。必须将调速旋钮置于最小位置。定时器置零。再关电源开关。11.擦试内腔及转头。关闭离心盖。